提升機(jī)出現(xiàn)軸磨損的原因

水泥行業(yè)的提升機(jī)一般提升量較大，高度比較高。提升機(jī)在運(yùn)行過程中由于高度較高負(fù)荷較大對軸承傳動部件的損傷比較嚴(yán)重。同時這種重負(fù)載的提升設(shè)備有配重機(jī)構(gòu)，運(yùn)行過程中產(chǎn)生的沖擊震動也比較大，現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣，長期運(yùn)行過程中，泰州板鏈提升機(jī)，軸承的潤滑一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致卡死現(xiàn)象進(jìn)而影響軸承的正常轉(zhuǎn)動，發(fā)生與軸承位磨損的情況。

斗式提升機(jī)是磨粉設(shè)備的輔助設(shè)備，一般和雷蒙磨配套使用，板鏈提升機(jī)哪家好，他主要是用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機(jī)操作注意事項(xiàng)。

1、本機(jī)須在無負(fù)荷狀況下啟動。空機(jī)啟動2-3分鐘后，再向提升機(jī)喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。

2、喂料要均勻，不能超出提升機(jī)的額定輸送量。以免提升機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除。

3、提升機(jī)在第壹次使用或修理后運(yùn)行100小時時，要重新檢查整機(jī)，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。

4、提升機(jī)機(jī)在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。

5、減速機(jī)維護(hù)按減速機(jī)使用要求進(jìn)行。

6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運(yùn)行。

7、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。

8、各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行存在問題時，應(yīng)做好記錄，待檢修時消除。

9、強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不允許對運(yùn)動部件進(jìn)行清掃與修理。

10、機(jī)在操作使用中，應(yīng)有固定的操作人員，同時必須制定嚴(yán)格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應(yīng)符合設(shè)計要求，板鏈提升機(jī)規(guī)格型號，定期維護(hù)潤滑和檢修提升機(jī)。

不銹鋼螺旋提升機(jī)安裝注意事項(xiàng)：

1、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；

2、為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機(jī)在安裝時在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊防水粗帆布；

3、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機(jī)應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機(jī)傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機(jī)傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；

4、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度；

5、進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機(jī)的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，板鏈提升機(jī)哪里有賣，不得有間隙；

6、不銹鋼螺旋提升機(jī)裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車；

7、不銹鋼螺旋提升機(jī)裝妥以后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時以上的無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車時，應(yīng)注意不銹鋼螺旋提升機(jī)裝配的正確性。